旭陽集團滄州園區二期年產30萬噸己內酰胺裝置順利投產后，園區集結中堅力量，聚焦一期、二期協同增效，全面展開己內酰胺裝置穩產高產攻堅戰。在剛剛過去的2023年3月，滄州園區一期裝置產己內酰胺14584噸，產能利用率104.5%；二期裝置產己內酰胺29300噸，產能利用率105%，在產品質量100%達到優等品的同時，超額完成生產計劃，創月度產量歷史新高，為實現全年效益目標打下堅實基礎。

　　技術指標方面，滄州園區自有技術肟化反應釜工藝指標均超設計值，平均轉化率達到99.93%，選擇性達到99.94%，收率高于業內平均水平近0.1%，創造了目前行業最高水平。同時，成品己內酰胺質量也達到業內最佳??色度：1 Hazen；高錳酸鉀吸收值（PAN）: 1.1；揮發性堿: 0.13mmol/kg；290nm吸光度: 0.008；堿度：0.009mmol/kg。

　　挖潛提升方面，組織與國內相關裝置對標，從生產工藝源頭到全流程，穩定指標，提高收率，降低消耗，精細管控，全面提升產品競爭力。

　　裝置優化方面，二期噸己內酰胺環己酮消耗較開車初期降低4%,蒸汽消耗較開車初期降低13%；通過降低重排工序酸肟比，煙酸和液氨消耗有望進一步降低。

　　標準化管理方面，全面推行6S管理，效益分配與指標成績緊密掛鉤，現場管理與運行控制到崗到人，捆綁考核激勵，人機高效結合，調動了潛能，強化了責任，優化了操作，降低了消耗，實現了全要素、全流程、全方位生產過程精益管控。

　　總之，作為以高分子材料生產為主的旭陽集團滄州園區，一直在向著河北省“十二五”發展規劃明確的“建設國內領先的新材料工業聚集區”扎實邁進。標志性節點包括：一期年產10萬噸己內酰胺項目于2015年10月投產，并于2019年6月成功擴能至年產15萬噸；繼而以30萬噸/年己內酰胺、27萬噸/年環己酮、220t/h鍋爐+25MW發電、410t/h鍋爐、34.3萬噸/年35%雙氧水、80000Nm3/h制氫、30萬噸/年合成氨及公用工程裝置和輔助設施為主要建設內容，以蘭炭、苯、雙氧水、發煙硫酸等為原料生產液體己內酰胺之大型現代化工項目二期己內酰胺項目于2022年全線貫通投產，滄州園區成為單一廠區己內酰胺產能位居全國前列的旭陽化工園區，年產值達75億元以上，噸己內酰胺降本約1900元，徹底解決了之前存在的原料瓶頸和技術瓶頸，顯著優化了能耗、原料轉化率等生產指標，大幅減少了廢水、廢氣、粉塵和渣等污染物產生。后續，滄州園區將立足二期全面達產達效后的全新基礎和條件，樹立更高目標，落實更嚴標準，邁出更快步伐，追求更大效益，切實在“創造一個奇跡、超越一個奇跡、奔赴下一個奇跡”的循環中不斷跨越、不斷突破、不斷提升旭陽己內酰胺品牌，助力集團在己內酰胺總產能達到75萬噸/年（東明園區30萬噸/年+滄州園區45萬噸/年）從而形成規模、成本、技術、產業配套等優勢基礎上，繼續通過并購整合及多種資本運作方式有效擴張己內酰胺運營規模，通過自主研發+引進技術雙翼聯動持續優化裝置效能、開拓新的應用、擴大市場空間，通過引入下游企業到旭陽園區合作不斷增強產業鏈競爭力，穩步打造全球規模最大、質量最優、最具競爭力的己內酰胺新材料產業龍頭。