近日，新洋豐在子公司江西新洋豐實施的第二條尿基復合肥生產線半漿法工藝技改又獲得了成功。這項技改不僅大大節約了生產成本，還可以提高產品的強度和外觀質量，大量消耗生產過程產生的洗滌水，起到了一舉多得的好效果。

　　半漿法是將料漿法和團粒法有機結合的管式反應器造粒技術。該工藝有五大特點：一是流程簡捷，操作方便。管式反應器效率高、反應熱大、造粒溫度高、物料含水低，節約蒸汽和燃料消耗;干燥、篩分效率高，洗滌簡單，工藝流程短，可以實現洗滌水平衡;二是造粒方式為半漿法，產品強度好，顆粒表面光滑、圓潤、有光澤;三是應用了先進的熱篩分技術，有效地利用了系統返料所帶的熱量，提高了裝置的熱量利用率，有效地降低了裝置的能耗;四是成粒率高，系統返料低;五是造粒無需添加黏土。

　　目前，這項技改在復合肥上的運用還不多見。去年10月份，新洋豐決定在江西新洋豐尿基復合肥一線開始進行半漿法改造。為了確保效果，江西新洋豐積極跟蹤國內先進生產工藝技術，先后到國內同行業多次考察參觀學習，制定改造方案，選定改造實施單位，該公司全體干部職工更是克服工藝不熟悉、技術不熟練等不利因素，加班加點完成安裝任務，終于生產出了合格的肥料。近期，江西新洋豐在總結前一條尿基線成功技改經驗的基礎上，組織內部技術人員自行進行第二條線的半漿法技改，并取得成功。據悉，半漿法改造后，江西新洋豐各品種肥料均取得了較好的工藝技術指標，特別是成本控制效果最為明顯，其中出口肥每噸節約成本約30元、17-17-17普肥節約成本約70元、17-17-17精品肥每噸節約成本近20元。此外，技改后產品強度也有一定程度提升，一條線日消化污水量更是達到25噸左右。 (李喬)