9月11日，三胺事業部二套、三套、小尿素裝置長周期安全運行突破200天，且繼續保持穩定運行狀態，運行周期躍升到一個新的臺階，向著更高的目標邁進。

　　今年以來，事業部以“三個異常”為抓手，著力解決生產過程中出現的安全、環保、生產、設備等系統問題。堅持深入開展設備點檢定修管理，加強日常工藝管理，細化過程管控，嚴織標準化線，嚴守異常紅線。對生產成本、產品單耗、運轉率、工藝指標等加強考核，對“問題管控”實行動態化管理，建立動態管控表，按照“三查五定”原則進行管控，制定應急措施或操作指導。重點加強對單機設備和關鍵設備日常管理，降低設備故障率，提高設備運行周期。為裝置的“安、穩、長、滿、優”穩定運行夯實了基礎。事業部在加強“問題管控”的同時，實施“三三三”工作法，使作業過程更加標準化、科學化、高效化。筑牢防風險、控異常、除隱患、遏事故“四條防線”，促進雙重預防體系與安全生產標準化深度融合，從根本上有效管控安全風險。

　　三胺事業部將持續提升裝置長周期運行作為工作重點并做了大量工作。一是開展技術攻關，消除運行瓶頸。在生產過程中，嚴格執行工藝指標，優化系統工藝條件，從技術層面分析深層次原因，找到問題根源，成功管控了反應器的溫差大幅上漲。二是提升設備可靠性。在日常管理工作中，不斷夯實基礎管理、完善標準制度、強化運行監控和現場管理，消除了反應器下封頭泄漏等重大隱患。三是嚴格執行公司聯鎖報警管理制度，提高儀表可靠性。整改儀表安全聯鎖，降低聯鎖誤動作，對聯鎖回路的設置進行合理性評估，同時合理調整儀表聯鎖設置。四是挖潛創新，推動降本增效。堅持節能挖潛日推進機制，探索一、二、三套三胺產能釋放方案、合成塔轉化率提升、落實廢水汽提塔頂部碳銨液提濃、對P6202D進行技術改造等項目的實施。五是強化職工培訓力度。結合事業部隊伍建設和裝置運行性能實際，進一步強化技術骨干裝置把控能力，堅持計劃管理的原則，成立橫大班學習小組，按照班組上班期間所經歷，處理的具體工作為主，或自擬學習內容，分階段、有步驟的開展班組人員工作與學習有機結合的技術交流，不斷提升職工專業素養與技術水平。從根本上有效提升了“人”和“物”的安全風險管控，保證了裝置的安全穩定長周期運行。