總投資1.25億元的茂施青陽年產50萬噸水稻控釋肥項目日前正式開工建設，并計劃于2017年春夏之交投產。在整個行業遭遇寒冷的冬天，市場持續低迷，大多數化肥企業都在減產、停產、緊縮開支的情況下，茂施公司為什么還投巨資興建水稻控釋肥項目呢？對此，安徽茂施農業科技股份有限公司董事長鐘成虎近日接受記者專訪時充滿自信地說：“水稻是控釋肥潛在的最大市場，雖然目前化肥行業遇到了前所未有的困難，但是我們依然對茂施青陽項目的發展前景十分看好！”

　　水稻是控釋肥最大的市場

　　鐘成虎告訴記者，水稻是中國種植面積和人均消費量最大的糧食作物。水稻既是喜溫喜水的作物，整個生育期基本都是高溫高濕；同時也是喜氮作物，氮磷鉀三種元素對氮吸收量最大，在分蘗和孕穗有兩個需氮高峰。而氮是高度活潑的小分子，在高溫高濕下極易造成淋洗、揮發和硝化反硝化等損失，因此在水稻整個生育期，除施用底肥外，還要追施2～3次肥。

　　隨著中國現代化進程，農村剩余勞動力逐步往城市轉移，土地流轉速度加快，這在水稻種植區尤其明顯。在浙江、江蘇南部、安徽南部和長江中下游區域，土地流轉率達到了80%～90%。水稻是最不容易規�；�種植的糧食作物，這是由于水田作業強度大、不易機械管理、土地不連片等因素造成的。因此，以家庭為單位的水稻合理種植規模是100～1000畝，比較能產生效益的規模是300～500畝。而以家庭為種植單位的水稻種糧大戶，普遍存在著旺季時勞動力不足的現象。

　　中國的水稻底肥一般使用復合肥，分蘗期追施1～3次分蘗肥，后期追施1次穗肥。由于水田高溫高濕、降雨量大，追施的氮肥極易流失，利用率僅為28%左右，嚴重地污染了環境。

　　鐘成虎表示，為了保證施肥效果，減少施肥次數，節省勞動力，日本、韓國的水稻普遍施用控釋肥，即含樹脂尿素25%～35%的控釋摻混肥料，控氮比例10～15個，一次性施肥，后期不再追肥。

　　日本是一個非常講究稻米品質的國家，一般種植粳稻，畝產在700～800斤，只有中國50%～70%的產量。日本過去也和中國一樣追求高產量，但隨著生活水平的提高，逐步開始追求高品質水稻，畝施肥量也由過去的50～60公斤逐步下降到現在的20～30公斤。日本使用控釋摻混肥料的原因主要是農村勞動力嚴重不足，70%以上的水稻種植者超過65歲。日本的控釋肥料通常是將速效氮、短釋放期的氮和長釋放期的氮按照一定比例進行摻混，插秧時一次性施入稻田，后期無需追肥，同時可提高稻米的品質和口感，還可減少農藥用量。日本用于水稻生產的樹脂尿素在質量上全球領先，釋放期精準，有直線型、“S”型和“SS”型（釋放曲線起伏更大的S型）。價格也昂貴，便宜的每噸1100美元，貴的每噸1500美元。日本每年用于水稻種植的控釋摻混肥料為25萬噸左右，如果按照中國的施肥量，相當于50萬噸/年，而日本水稻種植面積為2300萬畝，僅有中國的1/15。“按照日本水稻控釋肥的施入量，中國的水稻控釋肥潛在用量達300萬～750萬噸/年。未來，隨著人們生活水平的提高和土地流轉加快，水稻必將成為樹脂控釋肥最大的市場。”鐘成虎十分肯定地說。

　　中國水稻控釋肥還是空白

　　鐘成虎坦言，雖然樹脂控釋肥在水稻上的應用前景光明，但目前中國在水稻控釋肥生產上還處于空白狀態，這是因為水稻肥對控釋技術的要求十分嚴格。

　　鐘成虎表示，水稻控釋肥主要包含三大技術：一是永久防漂浮技術；二是精準控釋技術；三是科學控釋氮磷鉀配方技術。

　　永久防漂浮技術，就是把樹脂尿素投入水田后，不斷地撈起來，始終都能沉下去。如果不是永久防漂浮，剛開始沉入水中，等防漂浮劑溶于水之后，樹脂尿素又漂浮到水平面，一刮風樹脂尿素全部跑到稻田的一邊，造成一部分稻田缺氮，一部分稻田氮過量。

　　精準控釋技術，就是要求樹脂尿素釋放期精準，完全按照我們人設定的釋放曲線進行釋放，盡量和水稻的需氮曲線保持一致。用于水稻的樹脂尿素釋放期一般需要兩種：一種是用于分蘗期的30、40、60天的防漂浮樹脂尿素，另一種是用于孕穗期的90天、100天、120天、140天防漂浮樹脂尿素，生產時，通常將速效氮、短釋放期的氮（30～60天防漂浮樹脂尿素）和長釋放期的氮（90～140天防漂浮樹脂尿素）按照一定比例進行摻混。就目前中國的技術水平而言，由于材料、工藝、設備等方面的制約，能滿足上述條件的緩控釋肥料企業可以說是鳳毛麟角。

　　科學控釋氮磷鉀配方技術，是指種植水稻要根據農民的施肥習慣，合理調配氮磷鉀比例和速效氮、控釋氮的比例，經過反復的田間試驗，逐步優化配方，同時盡量使控釋氮的釋放曲線和水稻的需氮曲線相一致，這樣才能達到更好的田間應用效果。

　　“國內曾經有一些企業在水稻上推廣過緩控釋肥，主要緩釋成分是硫黃包衣、硫黃加樹脂包衣和PE包衣樹脂尿素，但因為存在漂浮及釋放期短、釋放不穩定等問題，農民施用后看不出與普通復合肥有什么不同，最終導致推廣失敗。”鐘成虎對記者說。

　　茂施水稻控釋肥大有可為

　　鐘成虎介紹，茂施公司創立于2007年，是目前亞洲最大的可降解樹脂包衣控釋肥生產企業，是中國綠色控釋肥的領導品牌，是專業從事控釋肥、高濃度液體肥料、功能性肥料和基施緩釋微量元素肥料等新型肥料研發、生產和銷售的國家高新技術企業，連續兩年被評為中國新型肥料十大領軍企業。茂施下設山東茂施生態肥料有限公司、山東茂施德州分廠、青陽縣茂施農業科技有限公司、安徽釋樂補控釋肥有限公司，擁有40萬噸樹脂包衣尿素和80萬噸控釋BB肥的生產能力。茂施還是國內最大的樹脂控釋肥出口企業，已批量出口日本、韓國、澳大利亞、法國、美國、荷蘭等發達國家和地區，在日本、韓國和中國臺灣登記，并獲得歐洲REACH認證。

　　目前，茂施產品已規模應用于日本、韓國的水稻生產，在韓國已連續使用3年，得到了客戶的充分肯定。在日本，經過嚴格測試（光檢測費就花了人民幣超過10萬元），同時經過連續2年的田間應用，客戶反饋和日本本國產的樹脂尿素效果一樣，看不出差異，所以今年已開始大規模推廣應用了。日前，茂施出口了釋放期120天的粳稻專用防漂浮樹脂尿素，成為目前唯一能提供媲美日本產品的中國公司。

　　鐘成虎表示，自2009年開始，茂施一直在水稻上做控釋肥的小區試驗示范和大規模推廣工作，并在江蘇北部、皖北、皖南、浙江等地規�；�推廣成功。為了進一步拓展市場和降低運營成本，2016年9月29日，茂施在安徽青陽開發區建設50萬噸水稻專用控釋摻混肥項目，新建生物基聚氨酯控釋肥生產線4條，項目達產后，年可實現產值5.8億元、利稅5700萬元。該項目主要針對中國水稻土地流轉率最高的安徽、江蘇、浙江、江西、湖北等長江中下游地區，可減少種糧大戶1～2次施肥，降低種糧大戶施肥和管理成本，提高氮利用率15%～30%，降低氮流失對環境的污染。

　　“在日本、韓國，樹脂尿素的售價是中國的5倍以上，但仍然被市場普遍接受，這說明控釋技術產生了實實在在的價值。隨著茂施超薄可降解控釋肥技術日臻完善和綜合運營管理水平不斷提高，茂施水稻控釋肥成本將達到與同等含量復合肥一致的水平，這將極大地促進中國水稻控釋肥的推廣和應用，從根本上改變中國水稻的施肥方式。”鐘成虎鏗鏘有力地說道。

　　領先技術+不懈努力=成功

　　采訪手記 作為茂施的創始人和技術發明人，從2006開始，鐘成虎緊盯國際最新的控釋肥技術發展潮流，瞄準當時剛剛面世的“無溶劑可降解聚氨酯控釋肥技術”進行深入研究，使茂施成為中國第一個發展無溶劑可降解聚氨酯技術的企業。

　　超前的眼光造就了超前的技術，經過持續11年的研發，茂施先后發展了9套無溶劑流水線，采取“小步快跑”的穩健技術發展策略，從一次投料200公斤發展到現在一次投料12噸，設備放大了60倍，持續投入的研發費用也達到了5000萬元。

　　11年磨一劍，茂施站在了世界控釋肥技術之巔：獲15項國內專利，一項美國專利；全數字化控制的控釋肥流水線日產量為400噸，年產能為12萬噸，是世界最大的控釋肥流水線之一；獲農業部45%緩釋肥料唯一登記，也是目前世界上登記氮含量最高的控釋肥；包衣率最低能達到2.0%，是目前世界上最薄的包衣，大幅度降低了生產成本，也加快了在土壤中的降解時間……

　　領先的技術，加上不懈的努力，我們相信在不遠的將來，茂施公司一定會在水稻控釋肥生產和推廣應用領域創造新的奇跡！

青陽茂施鳥瞰圖