近年來，魯西化工以市場需求為導向，以科研創新為動力，投入大量人財物力致力于新型肥料的研發，在拉開大力實施轉方式、調結構、科技人才興企戰略的序幕后，相繼成功研發了具有自主知識產權的脲甲醛復合肥、緩控釋復合肥、根際肥等多種高科技生態環保型新型肥料。為及時將科研成果轉化為生產力，搶占市場先機，更好的服務“三農”，魯西化工集團依托強大的生產體系，迅速實施設備改造和工藝革新，確保新型肥料的生產駛上高速發展的快車道！
  升級工藝技術 提高產品科技含量
  新型肥料研發成功后，企業借鑒國內外先進生產技術，結合生產實際情況，制定了詳細的生產方案和操作規程，積極摸索關鍵指標的控制，做好新型肥料的生產，顯著提升了新產品的科技含量。
  在脲甲醛肥生產中，技術人員圍繞關鍵技術篩選出控釋性能好、易于降解無污染的包膜材料及其組合配方，創新了冷卻滾筒高速噴涂包膜技術，做到了包膜速度快、涂膜均勻能耗少，特別是“管盤式多層尿素高溫蒸汽快速熔融器”、“高壓氣流快速加熱恒溫器”等新型研究成果實施后效果良好，肥效期可通過控制反應條件進行人為控制，脲甲醛新型肥料具有智能控釋、按需供養的速效、中效加長效的肥效功能，施用后植株健壯產量高、綠色環保無污染。通過工藝創新，企業形成了具有自主知識產權的包膜控釋肥生產技術體系，并實現了大規模工業化生產。
  傳統復合肥生產中常用含有縮二脲的尿素做原料，但因縮二脲抑制種子發芽、農作物生長，所以施用時不能離種子或作物根部太近，否則會燒種燒苗。針對這一難題，魯西化工創新根際肥生產工藝，采用合成氨化學合成料漿法的新工藝，使根際肥不僅不含縮二脲和氯，并在反應過程中添加了12%的作物必需的第四大元素—硫，可促進光合作用，解毒作物體細胞內有害物質，改良土壤增強農作物的抗逆性，提高作物果實品質。同時噴漿造粒使顆粒養分分布均勻、抗壓硬度大，不僅解決了一般復合肥顆�？箟河捕刃�、易碎易分解，氮元素快速釋放燒種燒苗的問題，同時因肥料顆粒在農作物根部，養分可以直接被農作物吸收，從而促進根系快速發達的生長，使魯西根際肥適合作為農作物的基肥施用，更適用于大田作物和經濟作物。
  實施設備改造 提高新型肥料產能
  在緩控釋肥生產中，為解決裝置限制產量的難題，增加一套緩釋劑裝置，安裝兩套噴槍，改造后的緩釋肥料生產裝置不僅可以在同一套生產設備上生產不同類型的緩釋肥料，減少了清理槽子和噴槍、倒著色劑等中間環節，為進一步提高緩釋肥料的產量打下堅實的基礎。
  隨著產量提升，原有的冷卻降溫系統能力受到了制約，企業斥資一百多萬新增一套冷卻系統降低料溫，實現了對緩控釋肥料溫的有效控制，解決了料溫不易控制導致化肥結塊的難題。為滿足市場供不應求而大幅提升產量的情況，企業新上兩套包裝線，其中一套為自動包裝生產線，新型肥料的生產包裝速度和能力較以往提高一倍以上。
  為穩定新型產品質量，實時監控生產工藝指標和設備狀況，及時發現調整異常指標，企業不斷提高生產自動化程度，斥資十余萬元對霍尼韋爾DCS自控系統六臺操作站及監控軟件進行更新升級，易于操作人員觀察、調節，為生產穩定運行奠定了基礎；斥資十萬元將影響復合肥養分的關鍵設備氯化鉀皮帶計量秤由原來的手動調節更換為自動調節，實現了精確配料，極大提高了復合肥養分和產品質量的控制能力，增強了產品市場競爭力。
  研發促創新，實踐出真知！魯西化工不僅已研發出具有自主產權、適合國內產業化生產的新型肥料生產工藝，同時通過這一系列的改造，在工藝技術、生產能力、質量水平上都達到了規�；�、產業化，保證了產品的高質量和高效率。目前，新型肥料的產量已經占據了魯西化工化肥總產量的近半壁江山，并呈現出逐月遞增的良好發展態勢！隨著硬件設施的不斷完善和技術力量的不斷提升，必將更好的推進新型肥料的研發和生產，填補魯西產品的空白領域，為農民朋友提供優質、高效、價優的復合肥產品！